10ª edición
Taller de Scientific Molding. Inyección con métodos avanzados
Esta formación, de la mano de nuestros expertos, te permite ir un paso más allá en el conocimiento del proceso de inyección, su parametrización y monitorización, para asegurar la mayor calidad de la pieza acabada y un proceso de inyección estable.
89 asistentes
15-16 May 2025
10% DTO
Presentación
Este curso te ayudará a realizar correctamente la validación de un molde, establecer los límites de la ventana de proceso a través de diseño de experimentos, o poder trasladar procesos de unas máquinas a otras asegurando su repetibilidad.
Todo ello es posible a través de la aplicación de esta metodología y la aplicación de los ensayos a pie de máquina que esta propone. Con el soporte de libro de SCIENTIFIC INJECTION MOLDING y sus 20 hojas de cálculo (todo incluido en el curso).
Modalidad
Presencial o Streaming
Duración
11 horas
Idioma
Español
Precio
600€ Asociados
750€ General
750€ General
Bonificable
143€
Convocatorias
10ª edición
Objetivos
- Adquirir conocimientos de la metodología SCIENTIFIC MOLDING
- Aprender a definir procesos robustos y rentables.
- Aprender a manejar las herramientas de cálculo de SC Molding
- Definir la correcta puesta en marcha de un proceso de inyección.
- Resaltar la información clave que proporciona la medida de presión en la cavidad del molde de inyección para el ajuste del proceso y el aseguramiento de la calidad final de la pieza.
Dirigido a
- Empresas de extrusión, de inyección de formulación de materiales plásticos
- Equipos de I+D de empresas del sector eléctrico-electrónico, automoción, construcción, etc.
- Se dará prioridad en las inscripciones a las empresas industriales asociadas y clientes
Programa
INFORMACIÓN BÁSICA
- Que es el Scientific Molding.
- Outputs de proceso.
- ComportamientoTermodinámico.
- Graficas PVT.
- Fuerza de Cierre, estimación teórica.
- Intensification Ratio.
- Velocidad de inyección, perfiles.
- Cizalla y viscosidad.
- Husillos, funcionamiento, conversiones unidades.
- Velocidad periférica husillos.
PROCESO
- Llenado progresivo.
- Determinación punto de conmutación.
- Sistemas de conmutación.
- Delta P.
- Régimen Turbulento sistema de refrigeración.
- Temperatura de la masa, Método 20-20.
- Entradas y canales.
SCIENTIFIC MOLDING
- Tiempo de permanencia.
- Perdidas de presión a lo largo del recorrido.
- Ensayo de la viscosidad relativa.
- Velocidad perfomance de la máquina.
- Estudio sellado entrada.
- Postpresión, determinación.
- Cizalla entradas.
- Ventana de proceso.
- Portabilidad entre maquinas.
CURVA DE PRESIÓN EN CAVIDAD DEL MOLDE - RELACIÓN CON DEFECTOS DE LA PIEZA
- Medida de presión en la cavidad del molde.
- Detección de defectos típicos a partir de la curva de presión.
- Ajuste del proceso de inyección mediante la monitorización de presión en la cavidad.
PRÁCTICAS EN PLANTA PILOTO
Programa
INFORMACIÓN BÁSICA
- Que es el Scientific Molding.
- Outputs de proceso.
- ComportamientoTermodinámico.
- Graficas PVT.
- Fuerza de Cierre, estimación teórica.
- Intensification Ratio.
- Velocidad de inyección, perfiles.
- Cizalla y viscosidad.
- Husillos, funcionamiento, conversiones unidades.
- Velocidad periférica husillos.
PROCESO
- Llenado progresivo.
- Determinación punto de conmutación.
- Sistemas de conmutación.
- Delta P.
- Régimen Turbulento sistema de refrigeración.
- Temperatura de la masa, Método 20-20.
- Entradas y canales.
SCIENTIFIC MOLDING
- Tiempo de permanencia.
- Perdidas de presión a lo largo del recorrido.
- Ensayo de la viscosidad relativa.
- Velocidad perfomance de la máquina.
- Estudio sellado entrada.
- Postpresión, determinación.
- Cizalla entradas.
- Ventana de proceso.
- Portabilidad entre maquinas.
CURVA DE PRESIÓN EN CAVIDAD DEL MOLDE - RELACIÓN CON DEFECTOS DE LA PIEZA
- Medida de presión en la cavidad del molde.
- Detección de defectos típicos a partir de la curva de presión.
- Ajuste del proceso de inyección mediante la monitorización de presión en la cavidad.
PRÁCTICAS EN PLANTA PILOTO
Profesorado
Observaciones
- Política de cancelación y anulaciones
- Este curso es susceptible de poderse bonificar parcial o totalmente a través de FUNDAE para las empresas de España.
- AIMPLAS dispone certificado DGERT para las empresas de Portugal.
Organiza
